Description du produit
Compresseur d'air pour dispositif médical à usage hospitalier
Description du produit
1. Description
L'air comprimé, produit par le compresseur, pénètre dans le réservoir de stockage après passage dans le refroidisseur final. Il est ensuite débarrassé des impuretés, des brouillards d'huile et de l'humidité grâce à un système de filtration et un sécheur par adsorption, puis sa pression est régulée par un détendeur. Les conduits d'air comprimé sont utilisés dans les équipements médicaux, notamment dans les blocs opératoires et les unités de soins intensifs.
La station centrale d'air comprimé se compose d'un compresseur d'air, d'un refroidisseur final, d'un réservoir de stockage de gaz, d'un groupe de filtration, d'un sécheur par adsorption, d'une armoire de commande automatique et d'une alarme. Elle est généralement configurée en deux unités, une pour chaque composant.
2. Pourquoi utiliser de l'air comprimé sec et propre ?
Inhiber la survie et la reproduction des bactéries
Empêcher la condensation en eau liquide à basse température
L'eau liquide endommagera ces équipements après avoir pénétré dans l'appareil d'anesthésie ou le ventilateur.
Prévenir le gel des canalisations obstruées en dessous de zéro
Une forte humidité dans la canalisation peut provoquer son oxydation.
3. Avantage
1. Conception sans huile, garantissant la production d'air médical de qualité.
2. Réduction de la fréquence des pannes d'équipement, entraînant des économies de coûts.
3. Teneur en humidité contrôlée, garantissant des performances de sécurité élevées
4. Principe de fonctionnement du générateur d'air comprimé pour hôpital CHINAMFG
4.1 Spécifications du système de station d'air comprimé médical
| Modèle de système | Compresseur d'air | Contrôleur de purification | réservoirs d'air (M3) | Consommation de production (M3/min) | Pression de sortie (MPa) | ||
| Modèle | Nombre | Modèle | Nombre | ||||
| ETA-04 | ET-YA041 | 1 | ET-YK15 | 1 | 0.3 | 0.41 | 0.4-0.6 |
| ETA-07 | ET-YA042 | 1 | ET-YK15 | 1 | 0.3 | 0.82 | 0.4-0.6 |
| ETA-11 | ET-YA043 | 1 | ET-YK26 | 1 | 0.6 | 1.23 | 0.4-0.6 |
| ETA-15 | ET-YA042 | 2 | ET-YK26 | 1 | 0.6 | 1.64 | 0.4-0.6 |
| ETA-22 | ET-YA043 | 2 | ET-YK38 | 1 | 1 | 2.46 | 0.4-0.6 |
| ETA-30 | ET-YA043 | 3 | ET-YK38 | 1 | 1 | 3.69 | 0.4-0.6 |
4.2 Spécifications du compresseur d'air
| Modèle |
Sortir Consommation (M3/min) |
Pression de service (MPa) | Pouvoir |
Pouvoir (KW) |
L*l*H (mm) | Poids (kg) | Bruit (dB) |
| ET-YA041 | 0.41 | 0.6-0.8 | 380 V CA / 50 Hz / triphasé | 4 | 1300×700×750 | 170 | 65±3 |
| ET-YA042 | 0.82 | 0.6-0.8 | 380 V CA / 50 Hz / triphasé | 8 | 1300×700×1350 | 255 | 65±3 |
| ET-YA043 | 1.23 | 0.6-0.8 | 380 V CA / 50 Hz / triphasé | 12 | 1300×700×1950 | 345 | 65±3 |
4.3 Spécifications du contrôleur de purification
| Modèle | Capacité (m³/min) | Pression de service (MPa) | Pouvoir |
Pouvoir (KW) |
Point de rosée (ºC) | Poids (KG) | L*l*H (mm) | Bruit (dB) |
| ET-YK15 | 1.5 | 0.6-0.8 | 220 V CA / 50 Hz | 30 | </=-40 | 356 | 1300×900×1700 | </=75 |
| ET-YK26 | 2.6 | 0.6-0.8 | 220 V CA / 51 Hz | 30 | </=-40 | 374 | 1300×900×1700 | </=75 |
| ET-YK38 | 3.8 | 0.6-0.8 | 220 V CA / 52 Hz | 30 | </=-40 | 412 | 1300×900×1700 | </=75 |
5. Processus de contrôle de la qualité
Chez ETR Engineering & Technology, les clients ont l'assurance de la qualité des solutions fabriquées en Chine. ETR travaille exclusivement avec les meilleurs fournisseurs et utilise les meilleurs composants. De plus, tous les systèmes d'air comprimé sont testés et mis en service par des experts qualifiés afin de garantir leur conformité avant leur expédition.
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes un fabricant de systèmes d'air comprimé, fondé en 2003.
2. Quel est le processus de compression de l'air dans un système ?
a. Demande de renseignements — veuillez nous fournir toutes les exigences claires.
b. Devis — formulaire de devis officiel avec toutes les spécifications claires.
c. Fichier d'impression — PDF, Ai, CDR, PSD, la résolution de l'image doit être d'au moins 300 dpi.
d. Confirmation du contrat — fournir les détails corrects du contrat.
e. Modalités de paiement — Négociables.
f. Production — production de masse
g. Expédition : par voie maritime, aérienne ou par coursier. Une photo détaillée du colis sera fournie.
h. Installation et mise en service
3. Quelles sont vos conditions de paiement ?
T/T, L/C etc.
| Service après-vente : | Un an |
|---|---|
| Garantie: | Un an |
| Principe: | Compresseur rotatif |
| Application: | Médical/Hôpital/Clinique |
| Performance: | Faible bruit |
| Muet: | Muet |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
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Les compresseurs d'air peuvent-ils être utilisés pour le nettoyage et le dépoussiérage ?
Oui, les compresseurs d'air peuvent être utilisés efficacement pour le nettoyage et le dépoussiérage dans diverses applications. Voici comment ils sont utilisés à ces fins :
1. Machines et équipements de nettoyage :
Les compresseurs d'air sont couramment utilisés pour le nettoyage des machines et équipements dans des secteurs tels que la fabrication, l'automobile et la construction. L'air comprimé est dirigé à travers une buse ou un pistolet de soufflage pour déloger la poussière, les débris et autres contaminants des surfaces, des interstices et des zones difficiles d'accès. L'air à haute pression déloge et élimine efficacement la poussière accumulée, contribuant ainsi au maintien des performances et de la propreté des équipements.
2. Dépoussiérage des surfaces :
Les compresseurs d'air sont également utilisés pour dépoussiérer les surfaces dans divers environnements, notamment les maisons, les bureaux et les ateliers. L'air comprimé permet de souffler la poussière des meubles, des étagères, des appareils électroniques et autres objets. Il offre une méthode de dépoussiérage rapide et efficace, particulièrement adaptée aux objets délicats ou complexes pour lesquels les méthodes traditionnelles peuvent s'avérer difficiles.
3. Nettoyage des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour le nettoyage des systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation). L'air comprimé permet de déloger la poussière, les saletés et les débris des conduits d'aération, des bouches d'aération et des serpentins de refroidissement. Ceci contribue à améliorer l'efficacité et la qualité de l'air des systèmes CVC, en prévenant l'accumulation de contaminants susceptibles d'affecter la qualité de l'air intérieur.
4. Souffler la poussière dans les ateliers :
Dans les ateliers et les garages, les compresseurs d'air sont souvent utilisés pour souffler la poussière et les débris des établis, des outils électriques et des zones de travail. L'air comprimé est dirigé pour éliminer les particules en suspension et maintenir un environnement de travail propre et sûr. Ceci est particulièrement utile dans le travail du bois, la métallurgie et d'autres métiers où la poussière et les débris peuvent s'accumuler lors des processus de fabrication.
5. Nettoyage du matériel électronique et informatique :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour le nettoyage des équipements électroniques et informatiques. L'air comprimé sert à déloger la poussière et les débris accumulés sur les claviers, les boîtiers d'ordinateurs, les cartes de circuits imprimés et autres composants électroniques. Il contribue à prévenir la surchauffe et à assurer le bon fonctionnement des appareils électroniques sensibles.
6. Applications de nettoyage industriel :
Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans le nettoyage industriel. Ils servent, dans des environnements industriels tels que les usines et les entrepôts, au nettoyage de grandes surfaces, de lignes de production et d'équipements. L'air comprimé est dirigé vers des accessoires de nettoyage spécialisés ou des systèmes de nettoyage pneumatiques afin d'éliminer efficacement la poussière, la saleté et les contaminants.
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour le nettoyage et le dépoussiérage, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité. L'air comprimé peut provoquer des blessures s'il est dirigé vers le corps ou des équipements sensibles. Il est conseillé de porter un équipement de protection individuelle adapté, comme des lunettes et des gants de sécurité, et de s'assurer que la pression de l'air est correctement réglée afin d'éviter toute force excessive.
Globalement, les compresseurs d'air constituent une solution polyvalente et efficace pour le nettoyage et le soufflage de poussière dans diverses applications, offrant une alternative pratique aux méthodes de nettoyage traditionnelles.
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Comment maintenir une qualité d'air adéquate dans les systèmes d'air comprimé ?
Le maintien d'une qualité d'air adéquate dans les systèmes d'air comprimé est essentiel pour garantir la fiabilité et les performances des équipements pneumatiques ainsi que la sécurité des processus en aval. Voici quelques étapes clés pour maintenir une bonne qualité d'air :
1. Filtration de l'air :
Installez des filtres à air adaptés dans le système d'air comprimé afin d'éliminer les contaminants tels que la poussière, les saletés, l'huile et l'eau. Les filtres sont généralement placés à différents points du système, notamment à l'entrée du compresseur, dans les refroidisseurs finaux et avant les points d'utilisation. Inspectez et remplacez régulièrement les filtres pour garantir leur efficacité.
2. Contrôle de l'humidité :
Un excès d'humidité dans l'air comprimé peut provoquer de la corrosion, des dysfonctionnements des équipements et une altération de la qualité des produits. Utilisez des séparateurs ou des sécheurs d'humidité pour éliminer l'humidité de l'air comprimé. Les sécheurs frigorifiques, les sécheurs à dessiccation ou les sécheurs à membrane sont couramment utilisés pour atteindre le niveau de sécheresse souhaité.
3. Élimination de l'huile :
Si le système d'air comprimé utilise des compresseurs lubrifiés à l'huile, il est essentiel d'intégrer des mécanismes d'élimination d'huile appropriés. Cela peut inclure des filtres coalescents ou des filtres à adsorption pour éliminer les aérosols et les vapeurs d'huile présents dans l'air. Les compresseurs sans huile dispensent de tout système d'élimination d'huile.
4. Entretien régulier :
Effectuez l'entretien régulier du système d'air comprimé, notamment les inspections, le nettoyage et la maintenance des équipements. Cela permet d'identifier et de résoudre tout problème potentiel susceptible d'affecter la qualité de l'air, comme les fuites, les filtres obstrués ou les sécheurs défectueux.
5. Entretien du réservoir d'air comprimé :
Vidangez et nettoyez régulièrement le réservoir d'air comprimé afin d'éliminer les contaminants accumulés, notamment l'eau et les débris. Un entretien adéquat du réservoir permet d'éviter toute contamination du système d'air comprimé.
6. Tests de qualité de l'air :
Contrôlez périodiquement la qualité de l'air comprimé à l'aide d'instruments et de méthodes appropriés. Cela peut inclure la mesure de la concentration de particules, de la teneur en huile, du point de rosée et de la contamination microbienne. Les tests de qualité de l'air fournissent des informations précieuses sur l'efficacité des procédés de filtration et de séchage et contribuent à garantir la conformité aux normes industrielles.
7. Éducation et formation :
Sensibiliser le personnel manipulant des systèmes d'air comprimé à l'importance de la qualité de l'air et aux procédures adéquates pour la maintenir. Dispenser une formation sur l'utilisation et l'entretien des équipements de filtration et de séchage, ainsi que sur les contaminants potentiels et leur impact sur les processus en aval.
8. Documentation et tenue des registres :
Conservez des registres précis des activités de maintenance, notamment le remplacement des filtres, les performances du système de séchage et les résultats des tests de qualité de l'air. Cette documentation permet de suivre les performances du système au fil du temps et sert de référence pour le dépannage ou la conformité réglementaire.
En mettant en œuvre ces pratiques, les systèmes d'air comprimé peuvent maintenir une qualité d'air adéquate, minimiser les dommages causés aux équipements et garantir l'intégrité des processus qui dépendent de l'air comprimé.
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Pouvez-vous expliquer les bases de la terminologie des compresseurs d'air ?
Comprendre la terminologie de base relative aux compresseurs d'air permet de mieux appréhender leur fonctionnement et les discussions qui s'y rapportent. Voici quelques termes essentiels concernant les compresseurs d'air :
1. CFM (pieds cubes par minute) : Le CFM est une unité de mesure qui désigne le débit volumique d'air comprimé. Il indique la quantité d'air qu'un compresseur peut fournir en une minute et constitue un facteur essentiel pour déterminer sa capacité.
2. PSI (livres par pouce carré) : Le PSI est une unité de mesure utilisée pour quantifier la pression. Il représente la force exercée par l'air comprimé sur une surface donnée. Le PSI est une spécification essentielle pour comprendre les capacités de pression d'un compresseur d'air et déterminer son adéquation à diverses applications.
3. Cycle de service : Le facteur de marche correspond au pourcentage de temps pendant lequel un compresseur d'air peut fonctionner sur une période donnée. Il indique la capacité du compresseur à fonctionner en continu sans surchauffe ni perte de performance. Par exemple, un compresseur avec un facteur de marche de 50% peut fonctionner pendant la moitié du temps horaire ou cyclique.
4. Puissance (ch) : Le cheval-vapeur (ou cheval-vapeur) est une unité de mesure de la puissance d'un moteur de compresseur. Il indique la capacité du moteur à entraîner la pompe du compresseur et sert souvent de référence pour comparer différents modèles de compresseurs.
5. Réservoir récepteur : Le réservoir récepteur, également appelé réservoir d'air comprimé, est un récipient qui stocke l'air comprimé fourni par le compresseur. Il contribue à stabiliser les fluctuations de pression, assurant ainsi un approvisionnement plus constant en air comprimé lors des pics de consommation.
6. Monophasé vs Biphasé : Ces termes font référence au nombre d'étages de compression d'un compresseur d'air alternatif. Dans un compresseur mono-étagé, l'air est comprimé en une seule course du piston, tandis que dans un compresseur bi-étagé, il subit une première compression dans un premier étage, puis une seconde compression dans un second étage, ce qui permet d'atteindre des pressions plus élevées.
7. Sans huile contre lubrifié à l'huile : Ces termes décrivent la méthode de lubrification utilisée dans les compresseurs d'air. Les compresseurs sans huile possèdent des composants internes qui ne nécessitent pas de lubrification à l'huile, ce qui les rend adaptés aux applications où la contamination par l'huile est problématique. Les compresseurs lubrifiés à l'huile utilisent de l'huile pour la lubrification, ce qui améliore leur durabilité et leurs performances, mais exige des vidanges d'huile et un entretien réguliers.
8. Pressostat : Un pressostat est un composant électrique qui démarre et arrête automatiquement le moteur du compresseur en fonction des niveaux de pression prédéfinis. Il contribue à maintenir la pression souhaitée dans le réservoir et protège le compresseur contre la surpression.
9. Régulateur: Un régulateur est un appareil servant à contrôler et à ajuster la pression de sortie de l'air comprimé. Il permet aux utilisateurs de définir le niveau de pression souhaité pour des applications spécifiques et garantit une alimentation en air comprimé constante et sûre.
Voici quelques termes fondamentaux relatifs aux compresseurs d'air. Se familiariser avec ces termes vous aidera à comprendre et à communiquer efficacement sur les compresseurs d'air et leur fonctionnement.
Édité par CX le 09/10/2023
