Description du produit
Description du produit
Caractéristiques
1. La machine est légère et facile à transporter.
2. Sans ravitaillement en cours d'utilisation, faible consommation d'énergie, maintenance simple et faible coût.
3. La machine vibre peu et est peu bruyante.
4. Comparé à des machines similaires, le temps de charge de l'air est plus rapide et le fonctionnement est fiable.
5. Convient pour l'alimentation, les traitements médicaux, la décoration en bois, les institutions de recherche scientifique et le gaz comprimé comme source d'énergie sur le terrain.
Paramètres du produit
| Modèle | HB12 | HB30 | HB35 | HB50 | HB70A | HB90A | HB120 | HB200 |
| Puissance d'entrée (KW) |
0.68 | 0.75 | 0.85 | 1.5 | 1.36 (0.68*2) |
2.04 (0.68*3) |
3.4 (0.85*4) |
5.1 (0.85*6) |
| Tension (V/Hz) | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 220/50 |
| Actuel (UN) | 2.8 | 3.0 | 3.8 | 6 | 6.8 | 9.0 | 13 | 20 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| Débit d'air (L/min) | 116 | 128 | 150 | 180 | 256 | 580 | 720 | 950 |
| Pression d'échappement (MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
| Bruit (dB(A)) | 66 | 66 | 68 | 71 | 71 | 73 | 85 | 85 |
| Volume (L) | 12 | 30 | 35 | 50 | 70 | 90 | 160 | 200 |
| Poids (KG) | 18 | 23 | 26 | 39 | 43 | 69 | 105 | 150 |
| Dimensions (CM) | 53*23*55 | 54*30*56 | 64*32*61 | 70*30*65 | 70*35*70 | 100*35*70 | 120*41*75 | 150*45*85 |
Photos détaillées
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Fondée en 1997, notre usine est devenue l'un des principaux fabricants d'équipements de compression d'air et de matériel de forage en Chine. Elle est membre de l'association nationale de l'industrie des compresseurs, de l'association de l'industrie des machines de forage et des outils pneumatiques, et participe à l'élaboration des normes nationales. Tous nos produits sont certifiés ISO 9001:2000 et exemptés de contrôles nationaux.
Avec un capital social total de 245 millions de yuans et dix filiales, cette entreprise moderne de fabrication de machines et d'équipements intègre la recherche et le développement technologique, la production, la fabrication, la vente et le service après-vente. Elle s'étend sur une superficie de 31 000 m² et emploie plus de 1 100 personnes, dont une centaine de techniciens et de cadres supérieurs. Le groupe a établi d'étroites collaborations avec de nombreuses universités et instituts de recherche scientifiques de renom en Chine, et dispose de solides capacités en matière de recherche et développement de produits.
Aujourd'hui, en tant que principal exportateur d'équipements de forage et de compresseurs d'air en Chine, l'entreprise exporte vers plus de 60 pays, notamment en Asie du Sud-Est, en Amérique du Sud, en Afrique, en Europe de l'Est et en Russie. L'excellente qualité de ses produits et son service irréprochable lui valent les éloges constants de ses clients.
Certifications
Service après-vente
1. Service avant-vente :
Agir en tant que bon conseiller et assistant des clients leur permet de réaliser des gains importants et généreux sur leurs investissements.
1. Sélectionnez le modèle d'équipement.
2. Concevoir et fabriquer des produits selon les exigences spécifiques du client
3. Former le personnel technique des clients.
2. Services pendant la vente :
1. Pré-vérifier et accepter les produits avant la livraison.
2. Aider les clients à élaborer des plans de résolution.
3. Services après-vente :
Offrir des services attentionnés afin de minimiser les soucis des clients.
1. Service après-vente complet, ingénieurs professionnels disponibles pour l'entretien des machines à domicile ou à l'étranger.
2. Assistance technique 24h/24 par e-mail.
3. Service d'appel ou de vidéo.
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes une usine. Et nous avons notre propre société commerciale.
Q2 : Quelles sont les conditions de garantie de votre machine ?
A2 : Garantie d'un an sur la machine et assistance technique selon vos besoins.
Q3 : Fournirez-vous des pièces de rechange pour les machines ?
A3 : Oui, bien sûr.
Q4 : Qu’en est-il de la tension des produits ? Peuvent-ils être personnalisés ?
A4 : Oui, bien sûr. La tension peut être personnalisée selon vos besoins.
Q5 : Combien de temps vous faudra-t-il pour organiser la production ?
A5 : Pour une alimentation de 380 V ou 50 Hz, la livraison s’effectue sous 7 à 15 jours. Pour les autres alimentations ou coloris, le délai est de 20 à 30 jours.
Q6 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A6 : Oui, grâce à notre équipe de conception professionnelle, les commandes OEM sont les bienvenues.
Q7 Quelles conditions commerciales pouvez-vous accepter ?
A7 : Conditions commerciales disponibles : FOB, CIF, CFR, EXW, CPT, etc.
| Service après-vente : | Service en ligne 24 heures sur 24 |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Style de lubrification : | Sans huile |
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Type de structure : | Type ouvert |
| Pression d'échappement (MPa) : | 0.8 |
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Comment les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau contribuent-ils aux économies d'énergie ?
Les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau contribuent aux économies d'énergie de plusieurs manières, ce qui en fait une option intéressante pour les industries souhaitant optimiser leur consommation énergétique. Voici les principaux avantages des compresseurs lubrifiés à l'eau pour l'efficacité énergétique :
- Réduction des frottements et amélioration de l'efficacité : Dans les compresseurs lubrifiés à l'eau, l'eau sert de lubrifiant, créant un film mince entre les pièces mobiles afin de réduire les frottements. Ceci diminue les pertes d'énergie dues aux frottements mécaniques et améliore le rendement global du compresseur. Comparés aux compresseurs lubrifiés à l'huile, les modèles lubrifiés à l'eau offrent un rendement mécanique supérieur, ce qui se traduit par des économies d'énergie sur toute la durée de vie du compresseur.
- Élimination des vapeurs d'huile entraînées : Les compresseurs lubrifiés à l'huile nécessitent des systèmes de filtration pour éviter la contamination du flux d'air comprimé par l'huile. Ces systèmes consomment de l'énergie et peuvent engendrer des pertes de charge. À l'inverse, les compresseurs lubrifiés à l'eau s'affranchissent de la filtration de l'huile, réduisant ainsi la consommation d'énergie liée à l'équipement de filtration et minimisant les pertes de charge. Il en résulte une meilleure efficacité du système et des économies d'énergie.
- Transfert de chaleur et refroidissement améliorés : Les compresseurs lubrifiés à l'eau offrent des capacités de transfert thermique supérieures à celles des compresseurs lubrifiés à l'huile. L'eau possède une capacité thermique massique et une conductivité thermique plus élevées, ce qui permet une dissipation thermique plus efficace. Il en résulte des températures de fonctionnement plus basses et une réduction de l'énergie nécessaire au refroidissement du compresseur. En optimisant le transfert thermique, les compresseurs lubrifiés à l'eau permettent de minimiser la consommation d'énergie liée aux systèmes de refroidissement ou à la climatisation des salles des compresseurs.
- Conception optimisée du système : Les compresseurs lubrifiés à l'eau utilisent souvent des conceptions système avancées qui optimisent leur efficacité énergétique. Par exemple, ils peuvent intégrer la technologie de variateur de vitesse (VSD), qui ajuste la vitesse et la consommation d'énergie du compresseur en fonction de la demande réelle d'air comprimé. Ceci élimine le gaspillage d'énergie lié au fonctionnement à vitesse constante et réduit la consommation d'énergie pendant les périodes de faible demande d'air comprimé. De plus, les compresseurs lubrifiés à l'eau peuvent être dotés de composants internes optimisés et d'une dynamique des flux d'air améliorée, ce qui permet de réduire les pertes d'énergie et d'améliorer l'efficacité globale du système.
- Possibilités de récupération de chaleur : Les compresseurs lubrifiés à l'eau offrent des possibilités de récupération de chaleur. La chaleur générée lors de la compression peut être captée et utilisée pour diverses applications de chauffage au sein de l'installation, telles que le chauffage des locaux, de l'eau ou des procédés industriels. En exploitant cette chaleur résiduelle, les compresseurs lubrifiés à l'eau contribuent aux économies d'énergie en réduisant le besoin de sources d'énergie supplémentaires pour le chauffage.
Grâce à leurs caractéristiques d'économie d'énergie, les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau contribuent à optimiser la consommation énergétique, à réduire les coûts d'exploitation et à minimiser l'impact environnemental des systèmes d'air comprimé. La mise en œuvre de compresseurs lubrifiés à l'eau, associée à une stratégie globale de gestion de l'énergie, peut générer d'importantes économies d'énergie et améliorer la durabilité des opérations industrielles.
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Comment se comparent les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau en termes de coûts de maintenance ?
Lorsqu'on compare les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau à d'autres types de compresseurs, plusieurs facteurs peuvent influencer les coûts de maintenance. Voici une explication détaillée de la comparaison des coûts de maintenance des compresseurs d'air lubrifiés à l'eau :
Investissement initial :
- Coût initial plus élevé : Les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau ont généralement un coût initial plus élevé que les compresseurs lubrifiés à l'huile. Cela s'explique principalement par les composants supplémentaires nécessaires au système de lubrification à l'eau, tels que les pompes à eau, les filtres et les séparateurs. Cet investissement initial plus important peut impacter le coût total du système de compression.
Entretien du système de lubrification :
- Traitement et filtration de l'eau : Les compresseurs lubrifiés à l'eau peuvent nécessiter un entretien supplémentaire pour les systèmes de traitement et de filtration de l'eau. Un contrôle, un entretien et un remplacement réguliers des filtres ou des médias filtrants sont indispensables pour garantir une eau de qualité adaptée à la lubrification. Le coût de l'entretien du traitement et de la filtration de l'eau doit être pris en compte dans le coût total de maintenance.
- Surveillance de la qualité de l'eau : Il est essentiel de contrôler la qualité de l'eau utilisée dans les compresseurs lubrifiés à l'eau. Cela peut impliquer des analyses d'eau périodiques, un contrôle de la température et des vérifications de la composition chimique de l'eau. Le coût de ce contrôle doit être intégré aux coûts de maintenance.
Durée de vie et remplacement des composants :
- Durée de vie prolongée des composants : Une lubrification et un refroidissement à eau adéquats contribuent à prolonger la durée de vie des composants du compresseur. La réduction des frottements, un refroidissement efficace et la maîtrise des contaminants minimisent l'usure et les dommages, ce qui diminue les coûts de remplacement à long terme. Les compresseurs lubrifiés à l'eau présentent des avantages en termes de longévité des composants, réduisant potentiellement la fréquence de leur remplacement.
Prévention de la corrosion :
- Mesures de protection contre la corrosion : Les compresseurs lubrifiés à l'eau nécessitent des mesures de prévention de la corrosion en raison de la présence d'eau dans le système. L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion, de revêtements ou des procédures d'entretien régulières sont indispensables pour prévenir les problèmes liés à la corrosion. Le coût de la mise en œuvre et de l'entretien des mesures de protection contre la corrosion doit être pris en compte dans les coûts globaux de maintenance.
Globalement, les coûts d'entretien des compresseurs d'air lubrifiés à l'eau varient en fonction de plusieurs facteurs, tels que la conception et les composants du compresseur, la qualité de l'eau utilisée, l'efficacité des systèmes de traitement et de filtration de l'eau, et la mise en œuvre de mesures de prévention de la corrosion. Bien que les compresseurs lubrifiés à l'eau puissent présenter des coûts initiaux plus élevés et des exigences d'entretien supplémentaires, ils offrent potentiellement des avantages en termes de durée de vie prolongée des composants, de réduction des remplacements de pièces et de lubrification efficace. Il est important de prendre en compte ces facteurs et de consulter les recommandations du fabricant afin d'évaluer précisément les coûts d'entretien associés aux compresseurs d'air lubrifiés à l'eau.
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En quoi la qualité de l'eau est-elle cruciale pour les performances de ces compresseurs ?
La qualité de l'eau joue un rôle crucial dans les performances des compresseurs d'air lubrifiés à l'eau. Elle influe directement sur l'efficacité, la fiabilité et la durée de vie de ces compresseurs. Voici les principales raisons pour lesquelles la qualité de l'eau est essentielle au bon fonctionnement d'un compresseur :
- Efficacité de la lubrification : Dans les compresseurs d'air lubrifiés à l'eau, l'eau sert de lubrifiant. Elle forme un film protecteur entre les pièces mobiles, réduisant ainsi la friction et l'usure. Cependant, la présence d'impuretés ou de contaminants dans l'eau peut altérer ses propriétés lubrifiantes. Des impuretés telles que des minéraux, des sédiments ou des matières dissoutes peuvent entraver la formation d'un film lubrifiant efficace, entraînant une augmentation de la friction et des dommages potentiels aux composants du compresseur.
- Prévention de la corrosion : L'eau à forte teneur en minéraux, comme l'eau dure, peut favoriser la corrosion au sein du système de compression. Des minéraux tels que le calcium et le magnésium peuvent réagir avec les surfaces métalliques, entraînant la formation de rouille et de tartre, ainsi que la dégradation des composants internes. La corrosion compromet l'intégrité structurelle du compresseur, réduit son rendement et peut engendrer des réparations coûteuses, voire une panne prématurée.
- Prévenir les blocages : Une eau de mauvaise qualité peut entraîner l'accumulation de sédiments, de débris ou de contaminants dans le système du compresseur. Ces dépôts peuvent obstruer les passages d'eau, les filtres ou les vannes, entravant ainsi la circulation de l'eau et affectant les performances globales du compresseur. Un débit d'eau restreint peut engendrer un refroidissement insuffisant, une lubrification réduite et une baisse d'efficacité.
- Prévention de l'encrassement et des problèmes qui y sont liés : L'encrassement désigne l'accumulation de dépôts organiques ou inorganiques sur les surfaces d'échange thermique, telles que les échangeurs de chaleur ou les radiateurs, au sein du système de compression. Une eau de mauvaise qualité peut favoriser cet encrassement, réduisant ainsi l'efficacité du transfert thermique et la capacité de refroidissement du compresseur. Il peut en résulter une élévation des températures de fonctionnement, une baisse des performances et des dommages potentiels au compresseur.
- Propreté du système : L'utilisation d'eau propre est essentielle au bon fonctionnement des compresseurs, notamment dans des secteurs comme l'agroalimentaire ou le médical. L'eau contaminée peut introduire des bactéries, des micro-organismes ou des particules nocives dans le compresseur, ce qui représente un risque pour la qualité des produits, la sécurité et la santé des patients.
Pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie aux compresseurs d'air lubrifiés à l'eau, il est essentiel de contrôler et de maintenir la qualité de l'eau utilisée pour la lubrification. Des analyses d'eau régulières, une filtration adéquate et un traitement approprié doivent être mis en œuvre afin d'éliminer les impuretés, de contrôler la teneur en minéraux et de maintenir la qualité d'eau souhaitée. En assurant un fonctionnement optimal de l'eau, le compresseur peut fonctionner efficacement, les risques d'endommagement des composants sont minimisés et le système d'air comprimé est fiable et sûr.
Édité par CX le 08/10/2023
